Des supply chains conçues comme des systèmes et pilotées comme des opérations.
De la conception de la supply chain et du réseau à la planification S&OP, aux stocks, à la supply chain industrielle et à la logistique, OREDJA a conçu des supply chains et les a dirigées comme dirigeant et manager de transition. La Supply Chain est une discipline à part entière du cabinet.
Architecture de bout en bout, de l’usine et du port à la distribution et au client, avec des arbitrages explicites entre coût, service et résilience.
02
Conception de réseau et planification
Réseaux de distribution, concepts d’entrepôts et business cases, et plans de transition pour y parvenir.
03
Stocks et S&OP
Un plan réconcilié entre commerce, supply et finance ; politique de stocks et discipline de prévision qui libèrent du besoin en fonds de roulement.
04
Industrie et logistique
Logistique d’usine, approvisionnement des lignes, planification matière, entreposage et transport, pilotés sur des données fiables et des routines quotidiennes.
05
Résilience et risques
Cartographie des risques d’approvisionnement, double sourcing, choix modaux et positions de stock qui maintiennent l’activité en cas de perturbation.
Une discipline à part entière.Logistique d’usine, planification, stocks et distribution sont des problèmes opérationnels avec leurs méthodes, leurs données et leurs équipes. La Supply Chain n’est pas une catégorie à sourcer.
Conçue de bout en bout, de l’usine au client.Flux, nœuds, positions de stock et choix de modèle opérationnel sont évalués comme un seul système, avec des arbitrages explicites entre coût, service et risque.
Dirigée par ceux qui l’ont dirigée.Les associés d’OREDJA ont occupé des postes de direction et de transition en supply chain dans la distribution, le luxe, l’industrie et les sciences de la vie. Les recommandations sont faites pour être exécutées.
Reliée aux Achats, délibérément.Performance de livraison fournisseurs mesurée sur le terrain et logistique sourcée avec la rigueur des matières directes : le lien avec les Achats est conçu, pas supposé.
Notre point de vue
Une supply chain se décide dans une poignée de choix structurants : où produire, où tenir les stocks, comment planifier et comment acheminer. Ces choix sont généralement faits une fois, sous pression, puis défendus. Nous les modélisons avant qu’ils ne soient pris, avec les données du client dans un jumeau numérique, et nous les réexaminons à mesure que les droits de douane, la demande et les fournisseurs évoluent.
La conception n’est que la moitié du travail. Un réseau qui n’est pas piloté par des routines dérive en moins d’un an. C’est pourquoi nos missions supply chain incluent toujours le cycle S&OP, les paramètres de stock dans l’ERP et le management de terrain qui maintient la conception vivante, et pourquoi nous restons pendant les premiers cycles de planification.
Nos capacités en détail
Des supply chains conçues comme des systèmes de décision, puis pilotées ainsi
La Supply Chain est une seconde discipline à part entière chez OREDJA : conception de réseau, planification, stocks, logistique d’usine et distribution, modélisées avant d’être changées et pilotées par des routines ensuite.
01
Conception de réseau et jumeau numérique
La supply chain physique modélisée de bout en bout dans Coupa Supply Chain Design, la plateforme anciennement connue sous le nom de LLamasoft Supply Chain Guru, pour tester les décisions d’implantation, de flux et de sourcing avant de les prendre.
Greenfield et choix de sites
Coût de service et optimisation des flux
Modélisation de scénarios : droits de douane, demande, perturbations, durabilité
Optimisation des stocks multi-échelons
02
S&OP et planification intégrée
Un cycle mensuel avec de vraies décisions : revue de la demande, revue de l’offre, réconciliation et une réunion de direction qui arbitre, avec SAP IBP ou la pile de planification du client.
Cycle S&OP, rôles et calendrier
Planification de la demande et fiabilité des prévisions
Planification de l’offre et des capacités
Préparation de scénarios pour les décisions de direction
03
Stocks et besoin en fonds de roulement
Objectifs de stocks par groupe de matières, politiques de stock de sécurité, contrôle du vieillissement et des excédents, et les paramètres de planification qui gardent les chiffres honnêtes dans l’ERP.
Segmentation et objectifs de stocks
Stock de sécurité et paramètres MRP
Contrôle des excédents et obsolètes
Programmes de besoin en fonds de roulement
04
Supply chain de production
La logistique d’usine de la réception à l’approvisionnement des lignes : organisation de la gestion des matières, modèles de milk-run, implantation d’entrepôt et routines de terrain qui gardent les lignes en marche.
Planification des matières et approvisionnement des lignes
Implantation et flux d’entrepôt
Management de la performance en atelier
Déploiement de la logistique SAP S/4HANA
05
Logistique et distribution
Réseaux de distribution, modes de transport et opérations d’entrepôt conçus pour le service et le coût, avec les arbitrages aérien-maritime et dernier kilomètre rendus explicites.
Conception du réseau de distribution et des entrepôts
Stratégie de modes de transport et de transporteurs
Exécution omnicanale
Performance et maîtrise des coûts logistiques
06
Résilience et risques
Risques d’approvisionnement et de réseau cartographiés, double sourcing et politiques de stocks tampons conçus par criticité, et visibilité de type control tower là où elle change une décision.
Cartographie des risques d’approvisionnement
Double sourcing et stocks tampons
Control tower et visibilité
Plans de continuité d’activité
Des supply chains conçues comme des systèmes et pilotées comme des opérations.
Explorateur du modèle opérationnel
Le modèle Supply Chain, nœud par nœud
Planifier, sourcer, produire, livrer, piloter. Sélectionnez un nœud pour voir ce qu’il contient, ce qu’OREDJA y fait et où l’IA peut l’appuyer une fois routines et données en place.
Planifier
S&OP, planification de la demande et de l’approvisionnement, cibles de stocks et paramètres qui pilotent l’ERP.
Sélectionnez un élément pour voir ce qu’il signifie concrètement
S&OP
Un cycle mensuel unique qui réconcilie demande, approvisionnement et finance dans un plan signé par la direction.
Planification de la demande
Précision des prévisions mesurée par article et horizon, variabilité comprise plutôt que moyennée.
Planification de l’approvisionnement
Capacité comparée à la demande par période, contraintes et délais rendus explicites avant qu’ils ne pèsent.
Cibles de stocks
Niveau de service, besoin en fonds de roulement et politique de stock équilibrés par famille.
Paramètres MRP
Les réglages ERP qui traduisent le plan en commandes, entretenus plutôt qu’hérités.
Ce qu’OREDJA fait ici
OREDJA a conçu et conduit le S&OP d’entreprises régionales multi-divisions et reconstruit la planification au sein d’usines.
Levier IA, quand la fondation est prête
Enrichissement des prévisions et détection des exceptions sur un processus de planification gouverné.
Sourcer
Performance fournisseurs, sourcing logistique, contrats de transport et lien avec les Achats.
Sélectionnez un élément pour voir ce qu’il signifie concrètement
Performance de livraison fournisseurs
Ponctualité et complétude mesurées à la réception et restituées aux Achats et au fournisseur.
Appels d’offres logistiques
Transport et entreposage sourcés avec la rigueur des matières directes.
Contrats 3PL et transporteurs
Niveaux de service, tarifs et pénalités écrits pour que la performance puisse être pilotée.
Choix modaux
Aérien, maritime, route et rail choisis selon délai, coût et carbone, pas par habitude.
Ce qu’OREDJA fait ici
Le pont vers la discipline Achats : OREDJA source la logistique et pilote la performance de livraison fournisseurs comme partie de la supply chain, pas à part.
Produire et logistique d’usine
Réception, stockage, approvisionnement des lignes, exactitude des stocks et organisation de gestion des matières du site.
Sélectionnez un élément pour voir ce qu’il signifie concrètement
Implantation et flux
Réception, stockage et approvisionnement des lignes agencés pour le chemin de matière le plus court et le plus sûr.
Approvisionnement des lignes
Milk runs, kanban et kitting dimensionnés sur la consommation pour que les lignes n’attendent jamais.
Exactitude des stocks
Inventaires tournants et routines de causes racines qui rendent l’enregistrement fiable.
5S et WMS
Un entrepôt discipliné et un système qui enregistre chaque mouvement.
Équipe gestion des matières
Rôles, compétences et routines quotidiennes qui approvisionnent l’usine sans héroïsme.
Ce qu’OREDJA fait ici
OREDJA a mené des redressements de logistique d’usine comme directeur supply chain de transition, en reconstruisant équipes, données et flux.
Levier IA, quand la fondation est prête
Prédiction des ruptures et détection des anomalies de stock alimentant la routine quotidienne.
Livrer
Réseaux de distribution, entrepôts, préparation omnicanale et dernier kilomètre.
Sélectionnez un élément pour voir ce qu’il signifie concrètement
Conception de réseau
Nombre et emplacement des hubs décidés sur coût, service et risque modélisés.
Entrepôts de distribution
Capacité, processus et systèmes dimensionnés pour les flux que le réseau leur envoie.
Centre de préparation
Commandes en ligne servies sans concurrencer les magasins pour le stock.
Réseau de transporteurs
Transporteurs pilotés sur des niveaux de service par ligne, avec des alternatives prêtes.
Dernier kilomètre
Promesse et expérience de livraison conçues comme une partie du produit.
Ce qu’OREDJA fait ici
Des réseaux d’entrepôts multi-pays au dernier kilomètre du luxe, OREDJA a construit des opérations de livraison comme dirigeant et les a redessinées comme conseil.
Levier IA, quand la fondation est prête
Routage dynamique et suivi du niveau de service entre transporteurs.
Piloter
KPI du fournisseur au rayon, routines de gouvernance, tableaux de bord coût et service, revues du modèle opérationnel.
Sélectionnez un élément pour voir ce qu’il signifie concrètement
Tableau de bord KPI
Indicateurs du fournisseur au rayon, définis une fois et lus par tous.
Management visuel terrain
Routines quotidiennes où les problèmes sont vus, attribués et clôturés.
Cibles coût et service
Cibles fixées par canal et marché, revues chaque mois avec la Finance.
Revue du modèle opérationnel
Une vérification périodique que rôles, routines et systèmes conviennent toujours à l’activité.
Ce qu’OREDJA fait ici
OREDJA installe le système de performance, des routines quotidiennes de terrain aux revues régionales mensuelles, et l’organisation qui le fait vivre.
Levier IA, quand la fondation est prête
Flux d’information gouvernés et aide à la décision sur toute la chaîne, à partir des mêmes données que les KPI.
Impact sélectionné
Transformations Supply Chain
Un réseau régional redessiné avec Supply Chain Guru pour un groupe de luxe mondial.
01Supply ChainDistribution et biens de consommation
3 daysShorter delivery lead time to boutiques and partners, with inventory down 7%, after the supply-planning and network redesign
Un groupe de luxe servait boutiques, partenaires et clients en ligne depuis un réseau hérité d’acquisitions. OREDJA l’a modélisé dans Supply Chain Guru, testé les alternatives avec les données du groupe et mis en œuvre le schéma retenu avec un nouveau cycle de planification. Le délai de livraison a été réduit de trois jours et les stocks ont baissé de sept pour cent.
Client
Groupe mondial de luxe et de beauté, activité régionale
